技術(shù)前沿
自動(dòng)觸膜屏絲印機(jī)著墨不勻的原因
大圓桶絲印機(jī)著墨厚度不勻，原因是五花八門的，就油墨而言是油墨調(diào)配不好，還是正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時(shí)，因?yàn)槿軇┑男в冒l(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)當(dāng)透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的效用，使油墨沒有辦法經(jīng)過。
大圓桶絲印機(jī)
假如利板前端的尖部有傷損的話，會(huì)沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向顯露出來一條條殘跡。尤其在印刷透明物時(shí)，便會(huì)顯露出來表面化的著墨不勻。所以，務(wù)必美好地盡力照顧利板的前端，使之不發(fā)生毀損，假如毀損了，就要用研磨機(jī)嚴(yán)肅對待地研磨。
印刷臺(tái)的凹凸也會(huì)影響著墨平均。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺(tái)上粘有灰塵的話，也會(huì)發(fā)生上述所說的故障。
所以為了更好的預(yù)防絲印機(jī)發(fā)生這種故障，調(diào)配后的油墨（尤其是舊油墨），運(yùn)用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新運(yùn)用已經(jīng)用過的印版時(shí)，務(wù)必絕對去掉依附在版框上的舊油墨。大圓桶絲印機(jī)印刷后保存印版時(shí)，要充分的洗滌（也涵蓋刮板）。假如按上面所說的要求做了，著墨不勻的事情就不會(huì)發(fā)生了。
